到目前為止，常用的高壓液相恒流泵都采用差不多的基本元件,因此，若遇到故障，通常都會(huì)比較類似。氣泡、固體雜質(zhì)及污染是導(dǎo)致故障的常見因素

　　一、固體雜質(zhì)及污染的產(chǎn)生

　　使得固體雜質(zhì)及污染產(chǎn)生的原因，要么就是流動(dòng)相沒有經(jīng)過過濾，要么就是流動(dòng)相的過濾效果不理想，要么就是對(duì)緩沖溶液使用以后，沖洗不及時(shí)析出了鹽。

　　柱塞桿和密封圈磨損使得固體雜質(zhì)產(chǎn)生的是另一個(gè)原因。在單向閥的寶石球和閥座上聚集了流動(dòng)相微小的固體雜質(zhì)，導(dǎo)致不能密封單向閥，使得壓力出現(xiàn)波動(dòng)或無(wú)液體流動(dòng)。因?yàn)橹麠U有著比較高的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率而密封圈緊緊接觸運(yùn)動(dòng)著的柱塞桿，因此本身出現(xiàn)磨損比較容易，，如果存在固體雜質(zhì)，那么一定會(huì)使其磨損的速度加快，若使用緩沖溶液,在緩沖溶劑揮發(fā)干了以后很容易析出鹽并在柱塞桿上附著。重新啟動(dòng)泵以后，密封圈在柱塞桿的運(yùn)動(dòng)下會(huì)受到嚴(yán)重的磨損。就會(huì)有泵頭內(nèi)液體泄漏,壓力不穩(wěn)、上不去甚至為零的狀況出現(xiàn)。所以在對(duì)緩沖溶液使用了以后，沖洗的溶劑一定要選用合適的。

　　二、氣泡的產(chǎn)生

　　脫氣不佳，有氣泡在溶劑中為氣泡產(chǎn)生的原因，對(duì)這樣的溶劑直接使用時(shí)，就會(huì)從溶液中逸出氣泡，特別是低壓混合系統(tǒng)，氣泡很容易產(chǎn)生并聚集在泵頭，流動(dòng)相可能在泵頭釋放出氣泡以便吸液時(shí)泵頭有負(fù)壓產(chǎn)生。

　　除此以外，泵頭內(nèi)會(huì)陷入泵入口管路而形成的非常微小的氣泡，大氣泡會(huì)由這些小氣泡聚成，從而使壓力產(chǎn)生波動(dòng)。如下是在泵頭內(nèi)有氣泡會(huì)導(dǎo)致的麻煩。

　　1.若氣泡在單向閥內(nèi)，如此會(huì)導(dǎo)致單向閥的寶石球不能夠正常運(yùn)動(dòng)而與閥座密封不嚴(yán),就會(huì)造成溶劑倒流的現(xiàn)象，降低了流量，使得壓力產(chǎn)生波動(dòng)。

　　2.如果氣泡很多，將整個(gè)泵腔占據(jù)，雖然柱塞桿運(yùn)動(dòng),然而僅可以將空氣吸入或排出，流動(dòng)相輸入輸出沒有，沒有流量。

　　3.如果沒有很多的氣泡，那么隨柱塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)將氣泡壓縮和釋放,這時(shí)流動(dòng)相的流量達(dá)不到設(shè)定值。